根據結構和操作方式的不同,真空過濾器可分為多種類型,常見的有:
轉鼓真空過濾器:主體是一個旋轉的圓筒(轉鼓),部分浸入待過濾的懸浮液中。轉鼓內部被分隔成多個扇形格室,每個格室通過管路與真空系統和壓縮空氣系統相連。隨著轉鼓的旋轉,每個格室依次經歷吸濾(形成濾餅)、洗滌(清洗濾餅)、吸干(除去濾餅中的部分液體)、吹松(使濾餅與濾布分離)、卸餅(去除濾餅)等過程。它適用于大規模、連續性的過濾操作,廣泛應用于化工、礦業、食品等行業。
圓盤真空過濾器:由多個垂直排列的過濾圓盤組成,每個圓盤又由若干個扇形過濾板構成。圓盤部分浸入懸浮液中,通過中心軸的旋轉實現連續過濾。其工作原理與轉鼓真空過濾器類似,但過濾面積更大,適用于處理量大、固體顆粒濃度較高的懸浮液,如礦山浮選精礦的過濾。
帶式真空過濾器:過濾介質是一條連續運行的濾帶,待過濾的懸浮液被均勻地分布在濾帶上。濾帶下方設有真空箱,通過真空吸力使液體透過濾帶進入真空箱,固體顆粒在濾帶上形成濾餅。濾帶的運行帶動濾餅前進,同時可進行洗滌、吸干等操作,最后在濾帶的末端將濾餅卸除。它適用于過濾粘度較大、濾餅需要洗滌和干燥的物料,在環保、化工等領域有較多應用。
板框式真空過濾器:由多個濾板和濾框交替排列組成,濾布夾在濾板和濾框之間。懸浮液從進料口進入濾框,在真空作用下,液體透過濾布進入濾板的濾液通道,固體顆粒在濾框內形成濾餅。它屬于間歇式過濾設備,過濾效率高,濾餅含水量低,適用于小規模、高粘度或含有細小顆粒的物料過濾。